Гальваническое или горячее цинкование стальных изделий: выбор метода

Получение гальванического оцинкования проходит двумя технологическими способами. В первом случае ёмкость загружается мелкими сыпучими металлоизделиями, имеющие резьбу и без неё. Её погружают в специальную вращающуюся установку типа барабана. Производится оцинкование за определённый период времени. Гальваническое или горячее цинкование стальных изделий: выбор метода.


Вторым методом оцинкование производится путём подвешивания деталей медной проволокой, и погружения в подготовленный заранее электролит с растворёнными солями. Этот способ применим для деталей разных габаритов. Подвесной метод используют для горячего оцинкования, если есть необходимость обработки крупногабаритных металлоконструкций.


Цинкование металлических предметов против коррозийных появлений


Чтобы выбрать один метод, с помощью которого проводить оцинкование, нужно отметить индивидуальную особенность металла:

1. В каких случаях будет применяться конструкция, учитывать внешнюю среду, её агрессивность.

2. Покрытие должно иметь эстетический внешний вид.

3. Отличительные черты конструкции, соответствующие технологическому требованию при проведении способа цинкования.


При эксплуатации элементов, размещённых в агрессивных средах, на улицах, около дорог, основным требованием к покрытию остаётся стойкость против коррозии. В этих моментах пользуются горячим оцинкованием. Раствор цинка покрывает поверхность толщиной больше 60 микрометра. Самой агрессивной средой считается высокая увлажнённость в течение всех сезонов, цинковое покрытие разрушается, достигая 10 микрометра.


Когда изделия поднимают из раствора, то расплавленная оцинковка начинает стекать, подтекают капли, образуются различные наплывы. Сборка конструкций затрудняется. При разработке чертежей, увеличивают монтажные отверстия, в обязательном порядке согласуют с заводскими представителями по оцинкованию. Исполнители должны применять при сборке защитные перчатки.


Как снизить скорость коррозийных явлений


Антикоррозионная защита ставится основной задачей, когда работают в цехе горячего оцинкования, поэтому декоративные особенности не учитываются в этом процессе. Толщина цинка не рассчитывается технологическим нормированием, на отдельных участках металлоизделий она отличается. Технология процесса предусматривает нанесение раствора цинка не меньше того параметра, который определён стандартом, например, строительная промышленность установила покрытие цинкового электролита 120 микрометра. Горячее оцинкование требует проведения особой подготовки металла, так как существуют технические сложности.


Гальваническое оцинкование направлено защитить конструкцию от появления коррозии. При горячем покрытии допускается толщина во много раз меньшее, составляет 6–9 микрометров. Верхний поверхностный слой металлического изделия покрывается равномерно.


Лучшее сцепление металла с цинком


При гальваническом цинковании электролитическим методом нанесения на изделие тонкий защитный слой цинка сохраняется многие годы. Поверхность конструкций предварительно подготавливают. Таким способом получают толщину покрытия 5 — 40 мкм.


После того, как оцинкование закончено, покрытие фрагментов обрабатывается раствором, который содержит соединение хрома. Операция по хроматной пассивации, нанесённая щелочным электролитом, отличается большой крепостью сцепления и защитной способностью. С наличием серого цвета в цинке, пассивацией привносится изменение отличного декоративного эффекта при относительной дешевизне покрытия, что является преимуществом. Если детали подверглись механическому повреждению, слой этой плёнки способен залечиваться.


Способ оцинкования отмечается ключевыми ролями конструктивных особенностей. Горячим оцинкованием поддерживается расплавленная температура 450 °С, это влияет на состояние тонких металлов, которые могут деформироваться. Проведение гальванических цинкований в нормальных условиях, в помещении при комнатной температуре, часто называют «холодное цинкование», что не деформирует металл. При наличии резьбового соединения нужно использовать гальваническое оцинкование, потому что тонкий слой цинка равномерно покрывает участки, где есть резьба.


Распространённая пассивация:

1. Отличается голубизной (при обычном белом цвете цинка присутствует голубой отлив.

2. Радуга, играющая цветом золота. Гальваническим методом цинкования покрывается плоскость внешней поверхности конструкции, внутренняя сторона с другими труднодоступными местами металлических предметов раствором цинка не схватываются, так как отсутствует электропроводность.


По методу горячего цинкования при погружении в электролит покрывается внутренняя поверхность, поэтому требуется оборудовать технологическими отверстиями, чтобы создать отток цинка и выход газа. Гальваническим методом цинкования изделий из стали обрабатывают не для агрессивных сред, а более умеренных условий. Например, редкое погружение в воду, или не долгое нахождение на природе.


Рассматривая все преимущества методов цинкования, сравните эксплуатационные и технологические требования, делайте выбор в свою пользу.